炭素鋼球のベアリング
炭素鋼球のベアリングは、世界的に最も広く使用されているローリングベアリングソリューションの1つであり、コストの最適なバランス-有効性、負荷-ベアリング能力、および耐久性について評価されています。コアでは、これらのベアリングは、ベアリングの内側と外側のリング間の摩擦を軽減するローリング要素-コンポーネントとして炭素鋼球に依存し、機械、車両、消費財で滑らかな回転運動を可能にします。ステンレス鋼やセラミックボールベアリング(腐食抵抗や極度の精度を優先する)とは異なり、炭素鋼球ベアリングは、コスト効率と堅牢な機械的性能が優先されるシナリオに設計され、産業および商業環境の定番となります。
ベアリング用の炭素鋼球の選択:グレードと工况(動作条件)を一致させる
炭素鋼のベアリングの性能は、ボールに使用される炭素鋼のグレードによって直接決定されます。スタンドアロンの炭素鋼球と同様に、3つのプライマリグレードがベアリングアプリケーションを支配し、それぞれが特定の負荷、速度、摩耗要件に合わせて調整されています。
1。低-ベアリングの炭素鋼球(0.25%以下の炭素以下)
低-炭素鋼球(軟鋼)は、高{-パフォーマンスベアリングではめったに使用されませんが、光のニッチアプリケーションを見つけます-デューティ、低{-速度シナリオ。それらの低炭素含有量(0.05%〜0.25%)は硬度(15〜25 HRC)と耐摩耗性を制限しますが、それらの高い延性は時折衝撃の下で脆性障害を防ぎます。
ベアリングアプリケーション:
低回転速度(3,000 rpm以下)および軽負荷(500 n以下)の小規模な家電製品(電気ファン、ブレンダー)。
装飾的または非-重要な機械的コンポーネント(たとえば、おもちゃの車輪、軽量キャスターベアリング)。コストが主な関心事です。
注:これらのベアリングは通常、亜鉛メッキまたはオイル-ベースの潤滑剤を必要とし、錆を緩和するために、低-炭素鋼に耐食性がないためです。
2。中-ベアリング中の炭素鋼球(0.25%〜0.6%の炭素)
ミディアム-炭素鋼球は、ベアリングの最も汎用性の高いバランスを獲得し、中程度の-ロード、一般-目的アプリケーションの選択になります。熱処理(クエンチングと焼き戻し)の後、硬度は28〜45 HRCに上昇し、中程度の振動とショックを処理するのに十分な延性を保持します。
ベアリングの利点:
断続的な重量荷重(500〜2,000 n)に適したバランスの取れた耐摩耗性と靭性と最大6,000 rpmの速度。
標準の潤滑剤との互換性(例えば、リチウム-ベースのグリース)とほとんどのベアリングデザインへの簡単な統合(deep -溝、Angular -連絡先)。
ベアリングアプリケーション:
自動車補助システム(たとえば、ウォーターポンプベアリング、オルタネーターベアリング)。中程度の温度(120度以下)および振動に耐える。
一般的な産業機械(例、コンベアローラー、小さなギアボックス)および農業機器(たとえば、トラクター油圧ポンプ)。
製品ディスプレイ



よくある質問
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