ベアリング鋼球の詳細な製造プロセスは次のとおりです。
1.伸線（伸線）：伸線機を使用して、購入したケーブルを必要なケーブル直径に引っ張ります。 ベアリング鋼球
回転ボール
2. 冷間押出 (鋳造): 引かれたケーブルをベアリング鋼球冷間圧造機に挿入し、胴体の鋼製テンプレートをボール胚にひっくり返します。 旋回ベアリング鋼球
3. 光ビーム: 光ビーム ボディの 2 つの銑鉄研削ボール円形プレートは、冷間押し出しボール ビレットを埋めてヤスリをかけ、ボール ビレットの 2 番目のリング ベルトと 2 つの頂点を除去します。 ステンレスボール
ステンレスボール
4. Soft ball: The two pig iron grinding ball discs in the soft ball machine rasps the light pillar ball billet to grind the ball billet to the required ball diameter and roughness;
5. 熱処理プロセス: アウト オブ バウンズ ボールは、多面窒化の後に熱処理装置に入れられ、次に熱処理され、その後、ボールに特定の窒化層と強度、延性および損傷荷重を持たせるために急冷されます。
6.ハード研削：研削装置のサンドホイールディスクは、熱処理されたボール胚を押して切断し、ボール表面の灰黒色の空気酸化物層を除去し、ボールの精度を調整します。
7. 微粉砕/研磨および洗浄: 微粉砕: 微粉砕機本体で粉砕ボールの胚を細かく粉砕して、ボールが完成品に必要な精度と滑らかさを達成できるようにします。 研削と研磨：アウトオブバウンズボールを研削および研磨ドラムの回転に注ぎ、研磨および研磨洗剤を使用して表面をきれいにして明るくします。
8.外観の選択：人間の推定を使用して、ベアリング鋼球の表面にすべての欠陥があるかどうかを確認し、ノギスを使用して真の同心度、バッチ直径の変化を正確に測定し、表面粗さ計を使用して粗さを完全な検査として確認します。
