316 ステンレス スチール ボールは、特別な耐食性とニッケルとモリブデンの含有量が高いです。 化学薬品、インク、レーヨン、ゴム、繊維漂白剤、染料、高温機器に使用される硫酸、リン酸、酢酸化合物*でできています。 FDAは医療グレードの材料を承認しています。
316 ステンレス スチール ボールは、特別な耐食性とニッケルとモリブデンの含有量が高いです。 化学薬品、インク、レーヨン、ゴム、繊維漂白剤、染料、および高温機器で使用するための、硫酸、リン酸、および酢酸化合物**でできています。 FDAは医療グレードの材料を承認しています。
316 ステンレス鋼のボールは、伸線、切断、丸めなどのプロセスによって洗練されています。 外観は光沢があり、さびがなく、ビーズ状（カットピル、円筒状）です。 **銅、アルミニウム、亜鉛、ステンレス鋼、その他のワークピースの表面スプレーおよび研磨に適用します。 加工されたワークピースにつや消し効果があり、金属色の利点を強調し、錆びません。 酸洗・サビ取り不要。
また、耐摩耗性は鋳鋼ショットの 3-5 倍であり、生産コストを削減できます。
ヘディング: 最初のステップでは、ヘディング マシンがワイヤをより短い長さに切断し、ダイスの間で球形に成形します。
バリ取り：重い鋳鉄板の間をボールが転がりながら、バリ（成形型の出っ張り）を取り除きます。
ソフトグラインディング: バリ取りに似ていますが、砥石を使用して精度を高めます。
熱処理: 炭素鋼球は浸炭され、堅くなります。 熱処理により、必要な硬度と表面深さが得られます。
スケール除去: このステップでは、熱処理プロセスからの残留物や副産物を取り除きます。
ハードグラインディング: ゆっくりとした細かいグラインディングにより、プラス .0001 インチの公差で適切なサイズと真球度が保証されます。
研削: いくつかの独自の研削プロセスにより、ボールを ISO 3290 グレード 10-48 にすることができます。
仕上げ: 独自の化学的および機械的プロセスにより、ボールの表面が非常に滑らかになり、耐摩耗性と製品寿命が向上します。
検査: すべての製品は、独自の自動検査プロセスを使用して、少なくとも 2 つの 100% 検査段階に合格しています。
