ベアリング鋼球の詳細な製造プロセスは次のとおりです。
1.ワイヤー延長（伸線）：購入したワイヤーを伸線機で必要な線径まで伸ばします。
2. 冷間圧造 (鍛造) : 引き伸ばされたワイヤが鋼球の冷間圧造機に入れられ、機械内の金型がボールの胚にひっくり返されます。
3. 研磨ボール: 研磨ボール マシン内の 2 つの鉄製研磨丸板は、ボール胚の外側のリングと 2 つの極を除去するために、冷間動揺ボール胚をやすりで削ります。
4. ソフト ボール: ソフト ボール マシン ファイル内の 2 つの鋳鉄製研削ボール円形プレートと、滑らかなボール胚を必要なボール直径と表面粗さに研削します。
5.熱処理：ボールを熱処理炉に入れ、焼き入れと焼き戻しを行った後、ボールに特定の浸炭層と硬度、靭性、および破砕荷重を持たせるように浸炭します。
6.ハードグラインディング：グラインディングマシンのグラインディングホイールのラウンドプレートが、熱処理されたボールブランクを研削用に押して、ボールの表面の黒色酸化物層を除去し、ボールの精度を修正します。
7. 研削/研磨洗浄: 研削: 研削ボール胚を研削盤で研削して、完成品に必要な精度と仕上げを実現します。 研磨洗浄：ボールを回転させて研磨ローラーに入れ、水を加えて球をきれいにし、きれいにして明るくします。
8. 外観の選択: 鋼球の表面に欠陥がないか手動で検査し、マイクロメーターで真円度を測定し、バッチ直径を変更し、最終検査として表面粗さ計で表面粗さをテストします。
9. 包装: 鋼球/ステンレス鋼球/ベアリング鋼球は、防錆油でコーティングされ、カートンまたは不織布バッグに梱包されます。
