炭化ケイ素セラミックボール

 

高純度の炭化ケイ素粉末を原料として選択し、適切な添加剤と十分に混合して均一な混合物を形成します。 次いで、混合物を造粒して、均一な粒径分布を達成する。 その後、造粒物を成形機でボール状に成形し、炉で最高2000度の高温で焼成します。 高温焼結プロセスにより、セラミックボールは優れた強度、耐食性、熱安定性を備えています。

 

詳細な情報

商品名	SICセラミックボール	ブランド	ベルボール
材料	炭化ケイ素セラミック	学年	G5 G10 G3
硬度	HV2600型	表面	高度に研磨された鏡面
密度	3.05-3.15g/cm3	色	グレー
マキシウムT	1600度	サイズ	0.5-100mm
MOQから	100個	サンプル	無料サンプルあり
支払い	T/T、L/Cなど	包装	真空パッケージ

 

炭化ケイ素セラミックボールの主な利点の 1 つは、その高い硬度と耐摩耗性です。 高い衝撃や摩耗に耐えることができるため、ボール ベアリング、バルブ ボール、研削媒体での使用に最適です。 また、炭化ケイ素セラミックボールは、酸やアルカリなどの腐食性物質に対する耐薬品性に​​優れており、化学工業や製薬工業などに適しています。 熱伝導率も高く、熱電対や発熱体などの高温用途に適した材料です。

 

 

 

 

炭化ケイ素セラミックボールは、さまざまな分野で幅広い用途に使用されています。 たとえば、航空宇宙産業ではベアリング、バルブ、熱交換器、自動車産業ではエンジン部品、ブレーキパッド、化学産業ではポンプ、バルブ、ノズルなどに使用されています。 他の用途には、半導体処理、エレクトロニクス、金属加工、医療機器などがあります。

 

 

 

結論として、炭化ケイ素セラミック ボールは、優れた特性と多くの利点を提供する貴重で多用途のエンジニアリング材料です。 その製造プロセスには、品質と耐久性を確保するために、原料の準備、混合、造粒、成形、焼結、仕上げなどのいくつかのステップが含まれます。 炭化ケイ素セラミックスボールは、耐摩耗性、耐薬品性、熱伝導性に優れ、様々な産業で幅広く使用されており、エンジニアリングセラミックスの分野で将来性が期待されています。

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